一、施工准备
1)基材:无空鼓、开裂、砂光、脱皮等缺陷。基本平整，凹陷不平部分用聚合物水泥砂浆逐层修补，凸出基层的凸出部分、棱角、模板、钉头必须凿平，平整度≤8mm。清理基层表面的灰尘和浮浆，并充分湿润基层；
2)穿过防水层的管道和预埋件，应做好防水加强层处理。防水层铺设后，严禁在防水层上钻孔，以免漏水。
3)施工机具:扫帚、塑料桶、电动搅拌钻、专用搅拌头、刮刀、刷子等相关工具。
二、工艺流程
基层清理→细部节点处理、附加层钢筋施工→涂刷水泥凝胶→湿铺1.5厚反应型自粘防水卷材→自检→竣工验收→填写相关验收资料。
三。流程操作:
1)配料:水:水泥=1:2(重量比)。先将水按比例倒入原拌浆桶，然后将水泥慢慢放入水中，浸泡15 ~ 20分钟，充分浸泡。之后没有气泡现象，倒出桶面多余的水；(温度高时，加入水泥5% ~ 8%的高分子建筑胶(保水剂)，用电动搅拌机搅拌5分钟。
2)、铺贴卷材:
将切割好的线圈铺在基面上(即底部隔离膜朝上)。卷材的隔离膜全部剥离后，在卷材的粘结面和要铺贴墙面的位置刮上水泥胶。然后，两个人将它从卷材两端抬起，放在沿屋顶要铺的位置上。卷材与相邻卷材之间为平行搭接，待长、短边搭接施工后再拆除上下卷材搭接隔离膜。
3)、刮削排气
卷材铺好后，用软橡胶板从卷材搭接方向的中间向另一侧刮排气，使卷材充分贴在基面上。铺设下一层卷材时，将下层卷材搭接处的隔离膜提起，将上层卷材对准搭接控制线粘贴在下层卷材上，刮净并排出空气，充分粘贴。如果经过上述步骤后仍有气泡存在，可用直径小于1mm的钉子刺破气泡，将气泡中的空气压出，然后用干膏将钉孔压实；
4)、卷材搭接、收头密封。
卷材搭接的具体做法是:在上下卷材搭接处直接撕开隔离膜，搭接边刷水泥凝胶胶(大面积涂刷水泥凝胶的同时)，直接用水泥凝胶密封，长边搭接宽度为50㎜-80mm；短搭接宽度为80mm-100mm。最后用水泥凝胶抹平密封。
5)、卷材沿立面墙面向上翻300高，此位置用宽度为800MM的双面胶折叠成直角铺贴，水平面的反作用力使胶粘剂压住双面胶。
6)风干:风干24-48小时(具体时间视环境温度而定。一般来说，温度越高，所需时间越短。天气炎热时，防水层应避免阳光暴晒，可用遮光布或其他物品遮盖)，使水泥凝胶达到一定强度后，方可进行其他工序的施工。
7)自检修复:检查所有自粘卷材表面有无撕裂、穿孔、气泡，维修时对有缺陷的部位进行修复。如果气泡(空鼓)直径小于50mm，用针刺破排气，用大注射器注入冷凝液进行压实。针的左眼被干燥的冷凝物压缩。如果气泡(空鼓)的直径大于50毫米，切断空鼓，并填充一片新的活性粘合剂。底胶和反应胶都刮，面积超过气泡100mm宽。
8)防水层验收:自检合格后，向监理工程师申请防水层工序验收。
注意事项:
1、水是干净的水，不是地上的泥水。
2.水泥采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥。
3.当温度过高(≥30℃)、基面过于干燥时，增加高分子建筑胶(保水剂)至10% ~ 15%(按水泥用量计)；当温度低于30℃且基面充分湿润时，不得添加保水剂。
4.保水剂可以是108建筑胶，也可以是建筑快溶胶粉按照包装说明配制的建筑胶。
5、立面水泥浆应适当增加粘度，避免流淌。
6.使用电动搅拌机时注意用电安全，戴塑料绝缘手套，穿塑料鞋。
7.配料桶中的水泥未浸泡透时，不要搅拌，以免结块，影响施工质量。
